PFMEA培训班

●PFMEA培训概要

    结合享训丰富的实际案例，系统地讲解新版PFMEA(第四版)的内容、要求、思维模式、实施步骤和方法；包括APQP框架、过程流程图、特性矩阵图、PFMEA、控制计划等工具，帮助学员了解通过实施PFMEA的过程，掌握产品特性内部、产品特性与过程特性、PFMEA和DFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联，解决过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防。

    1.1 IATF16949五大工具关系介绍

    1.2 FMEA的定义

    1.3 FMEA的范围

    1.4 FMEA的好处和用途

    1.5 FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 过程FMEA

    1.6 原因和效果基本关系

    1.7 FMEA的模式和产品实现流程

    1.8 FMEA开发过程中的关联

    1.9 FMEA开发组织和小组作用

    1.10 高层管理在FMEA过程的作用

    1.11 FMEA的生命圈

    1.12 FMEA的最佳实践

    2.1 过程流程图的定义和作用

    2.2 风险的模式

    2.3 PFMEA的目标

    2.4 PFMEA开发的准备

    2.5 PFMEA的输入和要求

    2.6 过程流程的优点

    2.7 过程流程图开发和过程文件

    2.8 过程特性分类和影响级别

    2.9 特殊特性

    2.10 流程图的使用和检查清单

    2.11 设计矩阵表

    2.12 特性矩阵分析

    2.13 过程流程图和PFMEA的内在关联

    2.14 失效的定义、失效模式的定义

    2.15 常见的失效模式

    2.16 常见的失效原因

    2.17 常见分析失效原因的方法

    2.18 分析失效模式、失效原因时的注意事项

    2.19 过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）

    2.20 过程开发时，常见的预防措施

    2.21 FMEA的表格类型（新版）

    2.22 不仅仅局限于RPN的多方位风险评价（新版）

    2.23 过程控制、行动措施

    2.24 过程开发的其它活动

    2.25 DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)

    2.26 PFMEA的评估

    3.1 强调FMEA是动态过程

    3.2 高层管理对FMEA过程支持

    3.3 易读的表格、图形

    3.4 易用的案例和可操作性

    3.5 不建议只用RPN系数评估风险

    3.6 改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准

    3.7 强调预防控制

    3.8 DFMEA和PFMEA内部关联

    3.9 FMEA和其它文件关联的清晰化

    4.1 控制计划的定义、内容和作用

    4.2 控制计划的输入

    4.3 控制方法和反应计划

    4.4 试生产控制计划

    4.5 从其他文件来源的主要输入

    4.6 确定变差来源及其控制方法

    4.7 控制程度和过程能力

    4.8 PFMEA和控制计划的内在关联(新版)

    5.1 PFMEA怎么编号？

    5.2 PFMEA什么时候开始做？

    5.3 PFMEA什么时候需要修订？修订PFMEA应该如何操作？

    5.4 在日常生产管理中，怎样将PFMEA的作用发挥出来？

    5.5 PFMEA与控制计划、SPC、MSA的关联点有哪些？

    5.6 认证过程中、客户审核时，PFMEA常见的不符合项有哪些？

    5.7 等等