现场精细化管理改善与提升培训

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进厂培训，人数不限。   公开班：超小班授课，每班最多6人。
●培训证书：考试合格者，颁发《现场精细化管理改善与提升培训高级证书》。

●培训收益

  第一部分：精细化管理—中国企业发展的希望

  引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招

    1、改革开放30年后的中国企业发展现状回望

    2、中国百强企业真的“强”吗？

    3、我们与国外发达国家的差距在哪里？

    4、精细化管理----中国企业发展的未来

     ◆优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场

    5、现场精细化管理的使命

    6、现场精细化管理的五大要素

    7、现场精细化管理的俩大基本理念

    8、现场精细化管理的基本内容

    9、优秀现场的衡量标准

     ◆案例：优秀现场管理图片赏析

  第二部分：现场精细化管理的基本方法

    1、三现主义

    2、如何擅用PDCA改善循环法

    3、零缺陷管理

    4、可视化管理

    5、现场巡查法

    6、工作汇报法

    7、会议分析法

  第三部分：现场精细化管理的基础—5s管理的实施

    1、整理的含义及目的

    2、整理推进3重点及实施步骤

    3、整理实施的方法

     ◆案例：车间工具柜的整理

    4、整顿关键原则：一切为了效率

    5、整顿推进的3重点及步骤

    6、整顿实施方法简介

     ◆案例：车间工作现场的整顿

    7、高效设备来自清扫

    8、清扫推进的4重点

    9、清洁推进的重点及如何实施

    10、5S管理标准化清单

     ◆ 案例赏析：团队精神是怎样形成的？

    11、人造环境，环境育人---素养

    12、如何提高员工素养？

    ◆案例分享：知名企业的5S管理成功案例

  第四部分：打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划

    1、工厂基本颜色应用标准

    2、工厂线条应用标准

    3、常用线条颜色宽度规格

    4、空间地名编号导引规划标准

    5、地面通道及导向规划应用标准

    6、车间设备、电器规划应用标准

    7、车间现场物品、材料规划应用标准

    8、公共厂区安全警示的标准

    9、办公区域安全警示的标准

    10、车间现场安全警示的标准

     ◆ 案例分享：以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲

  第五部分：现场生产交期精细化管理

    1、生产作业控制技巧

    2、生产瓶颈的预防与解决

    3、交货期管理的必要性

    4、缩短交货期的方法

    5、交货期延误的对策

    6、如何活用生产进度跟踪表

    7、交期延误报告书的应用

    8、生产异常对策

    9、生产异常产生原因及判定手段

    10、生产异常报告单的应用

     ◆ 案例分享：知名企业生产异常处理解析

  第六部分：现场物料精细化管理

    1、现场物料领用的管理

    2、退料补货的控制

    3、物料超领的控制技巧

     ◆ 实用工具：物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单

    4、物料搬运控制

    5、现场物料的使用管理技巧

     ◆ 实用工具：材料去向一览表 – 材料移动表

    6、现场呆废料的划分

    7、呆废料的预防与处理

    8、现场半成品的管理

    9、现场良品、不良品管理技巧

    10、生产现场物料盘点

     ◆ 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

  第七部分：现场质量精细化管理

    1、现场工艺纪律管理

     ◆ 实用工具：工艺纪律检查评分记录表

    2、现场工序质量控制点的设置

    3、工序质量控制方法

    4、工序因素控制

    5、生产制程质量检验控制

    6、不合格品的处理

    7、现场不良品的精细化控制

    8、不良品产生原因及对策

    9、工序不良品的处理

    10、不良品的标识

    11、不良品的隔离

     ◆ 实用工具：不良品清退一览表 – 不良品清退明细表 – 不良品维修处理记录表

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